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新經濟模式下壓片機的發展方向——減少壓片生產中的浪費
2024-10-16 13:56:34

浪費在哪里?

與壓片直接相關的浪費主要體現在廢片和物料損失上。這些損失可以通過回收率來衡量,回收率是成品和物料之間的比率,其值總是小于100%。損失的部分主要包括:

1.      廢片:在壓片過程中,由于各種原因(如片重控制不精確、物料不均勻等)導致的不合格藥片。

2.      物料損失:在壓片過程中,由于設備間隙、漏粉等原因導致的物料浪費。

減少浪費的手段

1.      提高壓片機性能

提高片重控制精度,減少廢片數量。

提高沖臺回轉精度,減少漏粉量。

然而,達到一定精度量級后,若再進一步提高,設備成本將大幅增加。因此,需要在不大幅增加成本的前提下,通過設計優化來減少浪費。

2.      設計優化

通過單片剔廢系統減少剔廢時誤剔的數量。

優化下料器和沖臺間的間隙,減少物料損失。

采用全密閉燈籠套解決上沖潤滑油滴落造成的藥片報廢問題。

實例說明

迦南科技T系列壓片機通過以下設計有效減少了浪費:

1.      單片剔廢系統

T系列壓片機的分選門設計在壓片艙內部,撥片緊挨沖臺,減少了開合時間,提高了剔除廢片的準確性,減少了合格片的浪費。

通過下料器預轉功能,在沖臺啟動前保證下料器內的物料達到工作狀態,減少了啟動階段的廢片數。

                                        IMG_0907 拷貝(1).jpg       

(單片剔廢系統)

(單片剔廢3D演示)

2.      插條設計

T系列壓片機的下料器應用了插條設計,可以調節到接近零間隙,減少了物料損失。

不同規格的插條適用于不同片徑的藥片,提高了片重穩定性。

IMG_0900.png

(插條設計)

3.      全密閉燈籠套

解決了上沖潤滑油滴落造成的藥片報廢問題。

完全包裹上沖桿,盛油容量更大,且不易脫落。

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(全密閉燈籠套)


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